روش ساخت کانکس-از صفر تا صد

[vc_row][vc_column][vc_column_text css=””]کانکس‌ها با توجه به ویژگی قابل حمل بودن و سفارشی‌سازی که دارند، تبدیل به گزینه‌ای جذاب برای سکونت و کسب و کار شده‌اند. ساختار ساده و کاربردی این سازه به شما این امکان را می‌دهد تا از آن در صنعت ساخت و ساز، ایجاد محل‌های موقتی برای فستیوال و نمایشگاه، ایجاد اماکن امدادی و یا دفاتر واحد‌ها استفاده کرد. تولید هر کانکسی باید متناسب با نیاز مشتری و بر اساس یک سری اصول استاندارد انجام شود. به همین خاطر برای بسیاری از افراد جالب است که بدانند فرآیند تولید و ساخت کانکس چگونه است. در این مطلب صفر تا صد روش ساخت کانکس را برای شما توضیح می‌دهیم.

مراحل ساخت کانکس، از تولید تا فروش

ساختار کانکس به گونه‌ای است که می‌توان تمامی مراحل تولید را انجام داده و سپس آن را به مکان مورد نظر انتقال کرد. حتی در شیوه‌ای از ساخت، قطعات کانکس کاملاً طراحی و تولید شده و سپس آن را در محل استقرار مونتاژ می‌کنند. دقیقاً همین قابلیت جابجایی و سادگی ساختار باعث شده تا این سازه سیار برای کار‌های مختلفی مورد استفاده قرار گیرد. مراحل ساخت کانکس را می‌توان در گزینه‌های زیر خلاصه کرد:

 ۱ – سفارش ساخت

در اولین مرحله از ساخت کانکس، باید سفارش خود را تحویل سازنده و طراح آن بدیم. این سفارش باید پس از مشاوره با کارشناسان و ارائه درخواست انجام شود. در گام بعدی کارشناسان طرح اولیه را متناسب با درخواست مشتری بر روی کاغذ پیاده کرده و در یک ملاقات حضوری آن را نشان می‌دهند. اگر هیچ کدام از طرح‌های اولیه مورد قبول مشتری نباشد، نوبت به مرحله طراحی اختصاصی می‌رسد.

 ۲ – طراحی کانکس

در این مرحله کارشناسان بر اساس نیاز‌های مشتری، اقدام به طراحی کانکس و جزئیات آن می‌کنند. این مرحله از ساخت کانکس را مرحله پیش تولید می‌گویند که با استفاده از نرم‌افزار‌های کاربردی به صورت دو و سه بعدی انجام می‌شود. پس از تأیید طرح توسط مشتری، جزئیات فنی آن به همراه نقشه‌های دو بعدی بر روی یک لوح فشرده رایت می‌شود.

 ۳ – تولید اسکلت کانکس

طرح تأیید شده به سالن تولید برده شده و مدیر تولید دستور ساخت آن را امضا می‌کند. پس از مشخص شدن ناظر و مجری تولید، فرآیند شروع اسکلت کانکس را آغاز می‌کنند. اسکلت کانکس شامل دو بخش شاسی و استراکچر است. بخش شاسی کانکس را از تیرآهن و قیمت استراکچر آن را از پروفیل‌های آهنی درست می‌کنند. نحوه اتصال و قرارگیری تیرآهن‌ها نیز بر اساس نقشه خواهد بود. پس از به پایان رسیدن ساخت اسکلت و تایید آن توسط مدیر تولید، آن را باید به ضد زنگ آغشته کنند.

 ۴ – تزیین کانکس

در مرحله تزیین کانکس کار‌های مربوط به نصب درب‌ها، پوشش داخلی و خارجی کانکس، اجرای کفپوش، نصب چراغ‌های داخلی و خارجی، عایق‌بندی و غیره انجام می‌شود. این مرحله از تولید کانکس را می‌توان مانند مرحله نازک کاری در کار ساختمانی دانست.

 ۵ – رنگ‌آمیزی کانکس

اگر پوشش کانکس از جنس کامپوزیت باشد، باید در این مرحله آن را رنگ‌آمیزی کنید. اما اگر جنس اطراف کانکس از چوب باشد، نیاز به رنگ‌آمیزی نداشته و باید از جلا دهنده‌ها برای استحکام و زیبایی سازه استفاده کرد.

 ۶ – عایق کاری کانکس

کانکس‌های مسکونی و تجاری شامل بخش‌های مختلفی هستند که باید در برابر سرما و گرما عایق‌بندی شوند. عایق‌بندی کانکس باعث بهینه‌سازی مصرف انرژی می‌شود. مخصوصاً در کانکس‌های با دیواره فلزی، تبادل دما با محیط زیاد بوده و باید با عایق کاری از اتلاف انرژی جلوگیری کرد.

 ۷ – تحویل کانکس

پس از اتمام مراحل کار و آماده شدن کانکس، نوبت به تحویل آن می‌رسد. در این مرحله مشتری باید بر اساس قرارداد نوشته شده در ابتدای کار، ویژگی‌های کانکس سفارشی خود را بررسی کرده و آن را تحویل بگیرد. تحویل کانکس در بیشتر موارد به صورت حضوری و در درب کارخانه می‌باشد. اما گاهی اوقات برای نصب کانکس‌های بزرگ دوقلو، لازم است تا تولید‌کننده در محل استقرار حضور یابد.

 نکات مهم در ساخت کانکس

برای داشتن یک کانکس محکم و متناسب با نیاز خود، لازم است تا موارد زیر را در هنگام ساخت در نظر بگیرید:

 استفاده از مصالح با کیفیت و مرغوب

کیفیت و دوام کانکس شما، بستگی به مصالحی دارد که در ساخت از آن استفاده می‌کنید. هر چقدر که مواد ساخت با کیفیت‌تر باشد، برای سال‌های بیشتری می‌توانید از کانکس به عنوان سرپناه یا محل کسب خود استفاده کنید. نکته بعدی سازگار بودن جنس بدنه کانکس با شرایط و آب و هوایی محل نصب است. مثلاً اگر کانکس را برای یک منطقه شرجی می‌خواهید، باید بدنه آن را از چوب بسازید. یا ورقه‌های فولادی بهترین انتخاب برای مناطق خشک هستند.

 رعایت دقیق استاندارد‌های ساخت و ساز

ساخت کانکس صرفاً در جوش کردن چند قطعه تیرآهن و سرهم کردن آن‌ها خلاصه نمی‌شود. بلکه تمامی پروسه طراحی و تولید کانکس باید بر اساس استاندارد‌های ساخت و ساز باشد. توزیع نامتوازن وزن سازه و یا بی‌توجهی به عایق‌بندی کانکس، می‌تواند از کیفیت سازه سیار شما بکاهد.

 نظارت مداوم بر مراحل مختلف ساخت

برای اطمینان خاطر از تولید اصولی کانکس بهتر است که با هماهنگی مدیر تولید، نظارتی بر مراحل مختلف ساخت داشته باشید. مثلاً از نزدیک مراحل ساخت اسکلت و نحوه ضد زنگ زدن آن را مشاهده کنید. یا اینکه مطمئن شوید که عایق‌بندی بدنه کانکس به درستی و با استفاده از مواد مرغوب انجام می‌شود. این نظارت مداوم توسط شما یا ناظر باعث می‌شود تا خیالتان بابت کیفیت محصول نهایی راحت شود.

 انجام تست و آزمایش نهایی قبل از تحویل به مشتری

پس از اتمام فرآیند ساخت کانکس و کامل شدن آن، بهتر است که تست‌های نهایی را بر روی آن انجام دهید. انجام این تست‌ها باید توسط ناظر و تیم اجرایی و با حضور مشتری انجام شود. بدین ترتیب عیار کیفیت محصول نهایی مشخص شده و نگرانی‌های شما برطرف خواهد شد.

کلام آخر

ویژگی‌های کانکس باعث شده تا طی چند سال اخیر، برای کاربرد‌های مختلفی از آن استفاده کنند. چون به راحتی قابل حمل بوده و هزینه‌های آن به مراتب از ساخت سازه‌های بتنی کمتر است. این ویژگی کانکس را تبدیل به گزینه‌ای جذاب برای فروشگاه‌های سیار خیابانی و یا خانه باغ‌ها کرده است. اما آشنایی با مراحل ساخت کانکس به شما کمک می‌کند تا سازه‌ای سفارش دهید که ابعاد آن متناسب با شرایط محل استقرار باشد. خلاصه‌ای از مهمترین مراحل ساخت کانکس را در این مطلب توضیح دادیم. شما هم می‌توانید تا با ذکر نکاتی اضافی، جزئیات این مراحل را کامل کنید.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]